常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-明升体育m88

喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应",极大的局部变形形成一个加工硬化层,或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸硬化处理对高韧性弹簧钢疲劳强度的影响。在实验中用常规的喷丸机,采用尺寸均匀的金属丸对优化条件进行了评估。喷丸材料的喷射方法是离心喷射型,直径为1.0mm的喷丸是高碳铸铁,使用的工件是商品弹簧钢jis-sup10。初步研究了喷丸时间对表面特性和疲劳强度的影响。在一台平面-弯曲试验机上进行了疲劳实验,对未喷丸处理和经喷丸处理的试样建立了s-n曲线。

  主要结果如下:工件的表层经过喷丸处理已充分变形。在所有nm450耐磨钢板喷丸过的工件表面附近产生了残余应力。随着喷丸时间的增加,有残余应力的区域向深度方向扩展。最大的压缩残余应力值约为950mpa。在大量周而复始的折弯直至断裂的过程中,喷丸硬化处理能有效地提高疲劳强度。当喷丸速度为60m s-1,喷丸处理90s,得到的疲劳强度约为525mpa。这一喷丸时间几乎相当于全覆盖时间。本次实验发现常规喷丸硬化处理的优化时间为90s。